Soluciones
Una solución para cada punto de consumo
Producción de frío, recuperación de calor, redes, producción de calor, tratamiento de aire, control: cada solución es dimensionada a medida por nuestra oficina técnica, y después instalada y mantenida por nuestros equipos, con la preparación de los expedientes de financiación cuando la operación es elegible.
Producción de frío
Refrigerar sin consumo de agua ni riesgo sanitario
, , : el frío es a menudo la principal partida de consumo eléctrico de un emplazamiento, y la más condicionada por la normativa.
Dry cooler adiabático
Sustitución de las por enfriadores secos adiabáticos.
Consumo de agua muy reducido y riesgo sanitario por legionela eliminado.
- Industria de fabricación de vidrio: sustitución de las TAR (torres de refrigeración)
- Centro hospitalario: sustitución de las TAR (torres de refrigeración), instalación por helicóptero
Esquemas y datos técnicos
- Principio: enfriador seco (batería de aletas + ventiladores) cuyo aire de entrada se preenfría por evaporación de agua sobre un panel húmedo o por nebulización, únicamente cuando hace calor.
- Agua: consumo reducido entre un 80 y un 95 % respecto a una torre de refrigeración abierta, sin circuito de agua en contacto con el aire expulsado.
- Sanitario: sin dispersión de aerosoles de agua tibia, por lo que se sale del marco normativo de las torres de refrigeración (epígrafe 2921, normativa francesa de instalaciones clasificadas), a confirmar emplazamiento por emplazamiento.
- Rendimiento: en modo adiabático, temperatura del agua a la salida del orden de 3 a 5 °C por encima de la temperatura húmeda del aire.
- Instalación: en cubierta o a nivel del suelo, con grúa o helicóptero; conexión hidráulica posible en carga sobre la instalación existente.
Producción de frío de alto rendimiento
Sistemas frigoríficos de alta eficiencia, incluidas las instalaciones de CO₂ transcrítico.
de bajo impacto y eficiencia energética como resultado.
- Optimización global de un sistema frigorífico
- Frío comercial con CO₂
Esquemas y datos técnicos
- Refrigerantes: CO₂ transcrítico (R744, = 1) o refrigerantes de bajo PCA (potencial de calentamiento atmosférico) según la temperatura de producción y el emplazamiento.
- Eficiencia: compresores de velocidad variable, condensación flotante, subenfriamiento; el sigue las condiciones exteriores en lugar de un punto fijo.
- Recuperación: en una instalación de CO₂, el enfriador de gas proporciona un calor de alta temperatura fácilmente aprovechable en agua caliente.
- Normativa: conformidad F-Gas, control de estanqueidad y registro de refrigerantes llevados por KELP Maintenances.
Regulación de alta y baja presión flotantes
Presión de condensación flotante: la consigna sigue la necesidad real y la temperatura exterior en lugar de un ajuste fijo.
Ahorros obtenidos sin cambiar la máquina.
- Centro hospitalario: regulación de alta / baja presión
- Almacén frigorífico: alta presión flotante en una central de producción de frío
Esquemas y datos técnicos
- Alta presión flotante: la consigna de condensación sigue la temperatura exterior en lugar de un ajuste fijo (a menudo de 40 a 45 °C todo el año).
- Baja presión flotante: la consigna de evaporación se adapta a la carga real de los puntos de frío.
- Orden de magnitud: cada grado de condensación ganado representa aproximadamente un 2 a 3 % menos de electricidad en el compresor.
- Equipos: reguladores electrónicos, sondas de presión y de temperatura, válvulas de expansión electrónicas si es necesario; ningún cambio de máquina.
Recuperación de calor
Recuperar el calor perdido
Una parte importante de la energía consumida en un emplazamiento se pierde en forma de calor. Recuperarla cuesta casi siempre menos que producir más.
Recuperación en enfriadoras
Una instalación de recuperación capta el calor expulsado en el ; un lo transfiere después a la red de (ACS) o a la red de calor. , sin vaciado.
El calor ya está producido: solo queda por financiar la transferencia.
- Centros hospitalarios: recuperación en cuatro a cinco hacia las redes de agua caliente sanitaria (ACS)
- Frío comercial con CO₂ y
Esquemas y datos técnicos
- Principio: un intercambiador de placas o un desrecalentador capta el calor en la descarga de los compresores (gases calientes a 60-90 °C) antes del condensador.
- Uso: precalentamiento del agua caliente sanitaria (ACS), de 10 °C hasta 45-55 °C, o apoyo a una red de calefacción de baja temperatura.
- Potencia: de unas decenas a varios centenares de kW por enfriadora, según la potencia frigorífica instalada.
- Conexión: conexión en carga (sin vaciado), válvulas de tres vías motorizadas para bypass, depósito de acumulación para suavizar las puntas de demanda.
- Efecto: el calor que se expulsaba al exterior sustituye gas o electricidad en la sala de calderas; la enfriadora, por su parte, condensa mejor.
Recuperación en procesos industriales
Captación del calor de los humos o de los circuitos de refrigeración de producción, y su reinyección para precalentar aire o agua.
Potencias de varios megavatios aprovechadas allí donde se desechaban.
- Fabricante de vitrocerámica: 9 017 kW recuperados en los y las , hacia doce (UTA)
Esquemas y datos técnicos
- Fuentes: humos, agua de refrigeración de proceso, aire caliente de compresores, vahos.
- : de placas, tubulares o de caloducto según la temperatura y el ensuciamiento; materiales adaptados a los humos corrosivos.
- Aprovechamiento: precalentamiento del aire exterior de las unidades de tratamiento de aire, del agua de proceso o de calefacción; almacenamiento de inercia si las necesidades no son simultáneas.
- Orden de magnitud: varios megavatios recuperables en un emplazamiento industrial.
Redes de calor e hidráulica
Distribuir el calor sin pérdidas
Entre la sala de calderas y los emisores, una red pierde calor, circula demasiado rápido y distribuye mal. Tres medidas sencillas lo remedian.
Calorifugado de redes
Aislamiento de los puntos singulares y de los tramos lineales sin aislar: válvulas, bridas, arranques, montantes, cámaras sanitarias.
Una de las medidas con el retorno de la inversión más rápido, a menudo elegible para los (certificados de ahorro de energía).
- Edificio público: aislamiento completo de la red de calor
- Centro hospitalario: aislamiento asociado a una
Esquemas y datos técnicos
- Objetivos: válvulas, bridas, bombas, contadores, arranques de montantes, tramos lineales en cámara sanitaria o en sala técnica, a menudo dejados sin aislar tras una intervención.
- Materiales: coquillas de lana mineral, mantas desmontables en los puntos singulares, acabado en chapa o PVC según la exposición.
- Orden de magnitud: una válvula DN100 sin aislar en una red a 80 °C pierde tanto como unos 2 a 3 m de tubería sin aislar.
- Financiación: operación estandarizada CEE (certificados de ahorro de energía; fichas BAT-TH-146 o IND-UT-131 según el emplazamiento), expediente que debe iniciarse antes de las obras.
Equilibrado y regulación terminal
, válvulas de , regulación local habitación por habitación.
Cada zona se calienta a su consigna, y ya no todo el edificio a la más exigente.
- Centro hospitalario: regulación local con válvulas termostáticas
- Fábrica textil: válvulas termostáticas y
Esquemas y datos técnicos
- Válvulas termostáticas: consigna habitación por habitación, cabezal con preajuste para equilibrar los caudales.
- Válvulas de equilibrado: ajuste de los caudales por montante para que los emisores más alejados queden alimentados sin sobrecalentar los más cercanos.
- Regulación: reducción de la temperatura de impulsión (curva de calefacción según la temperatura exterior) una vez equilibrada la red.
- Orden de magnitud: 1 °C menos de consigna representa aproximadamente un 7 % menos de calefacción en la zona afectada.
Bombeo de alta eficiencia
Bombas de velocidad variable reguladas según la demanda real de la red.
En una bomba, reducir ligeramente la velocidad reduce mucho el consumo.
- Sistemas de bombeo de alta eficiencia
Esquemas y datos técnicos
- Equipos: bombas con motor síncrono de imanes permanentes (clase IE5) y variador integrado, en sustitución de bombas de velocidad fija.
- Control: presión diferencial constante o proporcional, regulada en función de las válvulas de la red.
- Física: la potencia absorbida varía con el cubo de la velocidad; reducir el caudal un 20 % divide el consumo casi por dos.
- Financiación: operación estandarizada (certificados de ahorro de energía) según el contexto (edificio o industria).
Producción de calor
Producir el calor con el mejor rendimiento
Una vez recuperado el calor perdido y reparadas las redes, queda una necesidad. La sustitución de la producción es el momento adecuado para cambiar de eficiencia, no solo de máquina.
Bombas de calor
Pasar del gas a la electricidad para producir calor: calefacción de edificios y agua caliente mediante , incluso en alta temperatura y en apoyo de una caldera de gas existente.
De tres a cuatro veces más calor con la misma energía: 1 kWh de electricidad da de 3 a 4, mientras que 1 kWh de gas quemado da como mucho 1. Menos consumo, menos CO₂.
- Calefacción de un edificio público con bomba de calor
- Condensación de alta eficiencia en un entorno hospitalario
Esquemas y datos técnicos
- Tipos: aire/agua, agua/agua (sobre anillo, agua subterránea o recuperación), alta temperatura hasta 70-80 °C para el apoyo a la caldera.
- Rendimiento: estacional de 3 a 4 en condiciones habituales; para el mismo calor, de tres a cuatro veces menos energía que una caldera de gas o una resistencia eléctrica.
- : R290 (propano), R32 o CO₂ según la temperatura objetivo y la potencia.
- Integración: en apoyo de la caldera existente, con depósito de inercia y regulación de conmutación según la temperatura exterior.
Tratamiento del aire y climatización (HVAC)
Tratar el aire y controlar el ambiente
El confort y la calidad de producción dependen tanto del aire como de la temperatura. Y un aire mal tratado sale caro.
Unidades de tratamiento de aire y deshumidificación
(UTA) y deshumidificación termodinámica, con recuperación en el aire extraído.
Humedad controlada sin sobreconsumo de calefacción.
- Invernaderos de cultivo: deshumidificación termodinámica
- Fabricante de vitrocerámica: doce unidades de tratamiento de aire (UTA) cuyo aire se precalienta con una instalada en los y las
Esquemas y datos técnicos
- Recuperación: de placas o rueda de recuperación en el aire extraído, eficiencia del 70 al 90 %; el aire exterior llega precalentado.
- Deshumidificación termodinámica: el vapor de agua se condensa en una batería fría y el calor recuperado recalienta el aire, sin expulsar al exterior el aire caliente y húmedo.
- Regulación: por humedad y temperatura de consigna, ventiladores de velocidad variable.
- Usos: invernaderos, talleres húmedos, piscinas, locales con humedad controlada.
Desestratificación del aire
Homogeneización de la temperatura en los grandes volúmenes, donde el calor se acumula bajo la cubierta.
El calor acumulado en altura se devuelve a la zona ocupada, en lugar de producirlo a nivel del suelo.
- Planta metalúrgica: 90 en siete edificios
- Sala de espectáculos, fábrica textil, naves metalúrgicas: de 6,5 a 10 m de altura libre
Esquemas y datos técnicos
- Constatación: en locales de 6 a 13 m de altura libre, el aire caliente se acumula bajo la cubierta; la diferencia entre suelo y techo alcanza habitualmente 5 a 10 °C.
- Equipos: desestratificadores de aspas de baja velocidad o columnas de mezcla de aire, un aparato por cada 250 a 500 m² aproximadamente según la altura.
- Control: sondas de temperatura alta y baja, regulación de la velocidad para devolver el aire caliente al nivel de los puestos de trabajo.
- Orden de magnitud: hasta un 40 % de ahorro estimado en la partida de calefacción de los grandes volúmenes (estimación, no medición).
Regulación, control y medida
Controlar y medir los consumos
Sin control ni medida, los ahorros obtenidos se degradan en pocos meses. Es además una obligación normativa en el sector terciario en Francia ().
Autómatas y GTB (gestión técnica del edificio)
: supervisión en tiempo real, programación horaria, alarmas y seguimiento de los consumos.
Respuesta al y base indispensable para cualquier compromiso de rendimiento.
- Supervisión multisitio
- Puesta en conformidad normativa en el sector terciario (Francia, Decreto BACS)
Esquemas y datos técnicos
- Arquitectura: autómatas programables en cada instalación, supervisión centralizada, acceso remoto seguro.
- Protocolos abiertos: BACnet, Modbus, KNX, LonWorks; nos integramos en lo existente sin sustituirlo todo.
- Funciones: programación horaria, consignas por zona, optimización de los arranques, alarmas, históricos de consumo.
- Decreto BACS: clase B o A según la norma EN ISO 52120, con funciones de seguimiento y de detección de desviaciones.
Variadores de velocidad
Ajuste de la potencia de los motores (bombas, ventiladores, compresores) a la necesidad real, en lugar de un funcionamiento todo o nada.
En un motor, reducir ligeramente la velocidad reduce mucho el consumo.
- Industria del automóvil: variación electrónica de velocidad en motores asíncronos
Esquemas y datos técnicos
- Principio: la velocidad del motor sigue la necesidad real (caudal, presión, temperatura) en lugar de un funcionamiento todo o nada.
- Física: en bombas y ventiladores, la potencia varía con el cubo de la velocidad.
- Equipos: variadores de frecuencia con filtros CEM, protecciones de motor integradas, comunicación con la (gestión técnica del edificio).
- Financiación: operación estandarizada (certificados de ahorro de energía) en industria (IND-UT-102 y siguientes) según la potencia del motor.
Submedición y medida
Instrumentación por uso y por taller, según el protocolo ®.
El control se apoya en la medición, y los ahorros se verifican.
- Medida y verificación de los ahorros de energía
Esquemas y datos técnicos
- Equipos: contadores de energía térmica (caudalímetro + sondas emparejadas), subcontadores eléctricos por uso, registradores.
- Método: protocolo IPMVP®, opciones A (medida selectiva), B (medida completa) o C (consumo global) según el perímetro.
- Ajustes: efectos de la meteorología y de la actividad neutralizados por regresión, para comparar lo que es comparable.
- Entregable: plan de medida y verificación antes de las obras, balance de rendimiento después.
Suministro térmico
Los equipos que suministramos
Más allá de nuestras obras, suministramos los equipos de disipación de calor y sus piezas de recambio. Como representante del fabricante Evapco, KELP Thermiques selecciona el equipo justo para cada centro, de 100 kW a más de 10 MW, supervisa su puesta en servicio y lo acompaña durante toda su explotación.
Torres de refrigeración abiertas
El agua de proceso o de condensación se enfría en contacto directo con el aire. De 120 kW a más de 10 MW por celda, en exterior o en sala técnica.
AT, AT Atlas, AXS, ATP, LSTE, LPT
Enfriadores evaporativos de circuito cerrado
El fluido permanece en circuito cerrado dentro de una batería rociada: el circuito de proceso nunca se contamina. De 27 kW a 11 MW.
ATWB, eco-ATWB, ESW4, LSWE, LRWB
Híbrido, adiabático y seco
Menos agua, o ninguna: en seco en entretiempo, evaporativo o adiabático en punta, sin perder potencia en verano.
eco-ATWB-H, gama eco-Air (EAW)
Condensadores evaporativos y por aire
La condensación de los fluidos , desde el amoníaco del frío industrial hasta los HFC y HFO.
ATC-E, eco-ATC, PMC-E, LSC-E, eco-Air
Almacenamiento de hielo
El frío se produce de noche y se restituye de día: se recortan las puntas eléctricas y el puede ser más pequeño.
ICE-PAK, Extra-Pak
Tratamiento del agua
Montado en fábrica en los equipos: química sólida o tratamiento sin química, y menos agua de purga.
SmartShield, Pulse~Pure, Water Saver
Piezas de recambio: piezas originales para los equipos instalados, y contratos de piezas y mantenimiento para los parques de varios centros.
A medida
Soluciones a medida
Las soluciones anteriores son las que ya hemos instalado y sabemos reproducir. Pero un emplazamiento nunca es exactamente igual a otro: una fuente de calor atípica, un proceso que no se detiene, una sala de calderas que integrar, un compromiso de resultados que cumplir. En ese caso la oficina técnica parte de sus mediciones, no de una ficha, y diseña la respuesta.
Para empezar, póngase en contacto con la oficina técnica y expónganos su necesidad, sus problemáticas y la situación de su emplazamiento. Podremos entonces realizar una auditoría, completar si es necesario la información sobre el terreno, y hacerle una propuesta.
Martin Coleau
Oficina técnica & Innovación
Describa su necesidad
La oficina técnica le responde en 48 horas laborables para acordar una visita o un primer contacto.
La financiación
Una parte de estas soluciones da derecho a los certificados de ahorro de energía (CEE); existen otros mecanismos según el emplazamiento y la operación. KELP Énergies verifica su elegibilidad y prepara el expediente por usted.
Los mecanismos de financiación